Biuletyn Informacji Publicznej
Urzędu Miejskiego w Makowie Mazowieckim

Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie modernizacji istniejącej oczyszczalni ścieków w Makowie Mazowieckim w zakresie podniesienia niezawodności i stabilności procesu oraz poprawy jakości oczyszczania ścieków.
W ujęciu ogólnym zamówienie obejmuje:
• Wykonanie i zatwierdzenie u Zamawiającego szczegółowej koncepcji modernizacji (zawierającej co najmniej bilans, obliczenia, wstępny dobór maszyn i urządzeń, standardy materiałowe, itp.).
• Zatwierdzenie u Zamawiającego proponowanych materiałów, wyposażenia, urządzeń.
• Sporządzenie projektów wykonawczych, oraz zatwierdzenie ich u Zamawiającego.
• Uzyskanie wynikających z obowiązujących przepisów prawa wszelkich wymaganych opinii, zgód, uzgodnień i pozwoleń oraz decyzji administracyjnych jeżeli będą wymagane.
• Wykonanie robót wraz z wszelkimi dostawami na podstawie powyższych projektów oraz wymagań przepisów ogólnych.
• Przeprowadzenie prób i badań oraz uzyskanie wymaganego efektu pracy oczyszczalni (w tym rozruchu i wykonanie wszelkich wymaganych instrukcji, itp.) oraz przygotowanie dokumentów związanych z przekazaniem obiektu Zamawiającemu.
W ramach prac związanych z oczyszczaniem ścieków przewiduje się dwie grupy działań: jedna z nich dotyczy przepompowni ścieków (mechanicznego oczyszczania ścieków), druga bioreaktora (układu napowietrzania i mieszania).
1. Zakres modernizacji przepompowni:
a) wymiana kraty mechanicznej na nową z osprzętem na nową kompletną jednostkę.
b) remont budynku pompowni – obejmujący wymianę stolarki oraz naprawę tynków i malowanie ścian wewnętrznych. W pomieszczeniu kraty należy dodatkowo wykonać pokrycie ścian i posadzki powłoką żywiczną.
c) wymiana układu wentylacji obiektu przepompowni – układ wentylacji należy zaprojektować i wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i dostosować do środowiska pracy,
d) wymiana źródeł światła w oświetleniu zewnętrznym przepompowni (cztery punkty świetlne) - instalacja fotowoltaiczna do ich zasilania.
2. Zakres modernizacji systemu napowietrzania
Drugim działaniem wpływającym na bezpieczeństwo i gwarancję pracy oczyszczalni i uzyskiwanych efektów jest modernizacja systemu napowietrzania.
2.1. Wymiana dmuchaw:
W ramach zadania dostarczone będą:
• Dwie dmuchawy promieniowe.
• Dwie obudowy dźwiękochłonne (analogicznie do standardu istniejących dmuchaw).
• Szafa zasilająco – sterująca.
• System wentylacji obudów.
Dmuchawy muszą być zabudowane w osłonach akustycznych, redukujących poziom hałasu zarówno na zewnątrz, jak i w hali dmuchaw, do poziomu umożliwiającego prace obsługowe (poziom hałasu zgodny z aktualnymi przepisami).
Dla ułatwienia prac montażowych, dmuchawy wraz z poduszkami tłumiącymi drgania, dyfuzorami stożkowymi, zaworami wydmuchowymi, lokalnymi szafami sterowniczymi i resztą osprzętu, muszą być umieszczone na płycie podstawy, będącej częścią zintegrowanej obudowy dźwiękochłonnej. Muszą posiadać wejścia przyłączeniowe kabli zasilających i sterowniczych.
Obudowy dźwiękochłonne muszą być wentylowane, z możliwością poprowadzenia całości ogrzanego przez dmuchawy powietrza do ogrzewania pomieszczenia hali dmuchaw.
Nie dopuszcza się chłodzenia wnętrza silników dmuchaw powietrzem procesowym, które w aktywnym środowisku oczyszczalni może być wilgotne i zanieczyszczone chemicznie, tym samym powodując szybko postępującą korozję.
System sterowania ma zapewniać utrzymanie odpowiedniego stężenia tlenu
w reaktorze oraz nadzorować stan pracy dmuchaw, docelowo raportując do systemu komputerowego zarówno aktualne parametry pracy, jak i wszelkie awarie, ostrzeżenia, itp.
Wszystkie wyświetlane komunikaty muszą być w języku polskim.
Przewiduje się kaskadowe sterowanie nowymi dmuchawami, płynne od 40% - 100% wydajności jednej dmuchawy, z możliwością awaryjnego dołączenia dmuchawy rootsa.
Wymagana jest maksymalna sprawność dmuchaw osiągalna w całym przedziale regulacji.
W celu zniwelowania strat energetycznych na pompach olejowych, wymagane są łożyska toczne, o wydłużonej żywotności, do min. 40.000 godzin pracy na wałku szybkim i 80.000 godzin pracy na wałku wolnym.
Nie dopuszcza się żeby dobór łożysk limitował ilość włączeń i wyłączeń maszyny – z uwagi na fazowanie procesu nitryfikacji i denitryfikacji.
Oprzyrządowanie nowych jednostek jako minimum powinno zawierać:
• manometr różnicowy na wlotowym filtrze powietrza,
• wyłącznik wysokiej temperatury powietrza wlotowego,
• wyłącznik od wskazań stanów niestatecznych,
• wyłącznik wysokiej temperatury oleju,
• wskaźnik temperatury oleju,
• wskaźnik ciśnienia oleju,
• wskaźnik ciśnienia różnicowego na filtrze oleju,
• miernik drgań.
Dmuchawy muszą być chłodzone powietrzem.
Napęd urządzenia musi stanowić standardowy, łatwo dostępny asynchroniczny silnik elektryczny na prąd trójfazowy do pracy ciągłej, o klasie izolacji min. F.
Ze względu na długoletnią eksploatację urządzeń i łatwość serwisowania, dmuchawy oraz ich kluczowe elementy (silniki, wirniki, łożyska, sterowanie, itp.) muszą być wykonane i łatwo dostępne na terenie Unii Europejskiej.
Minimalne wymagane wyposażenie dmuchaw:
• tłumik wlotowy,
• separator zanieczyszczeń min. klasa G4 EN779,
• zawór bezpieczeństwa/wydmuchowy wraz z tłumikiem hałasu,
• wentylator obudowy dźwiękochłonnej,
• kompensator falisty ze stali nierdzewnej,
• dyfuzor stożkowy z tłumikiem o konstrukcji wytłumiającej hałas o min. 15 dB(A), pozwalający na odzyskanie ok. 90% ciśnienia dynamicznego,
• zawór przeciw-zwrotny,
• urządzenia pomiarowe i niezbędne ze względów bezpieczeństwa zabezpieczenia.
Ponadto w zakres prac wchodzi:
a) Modernizacja orurowania dmuchaw
b) Modernizacja układu zasilania
c) Modernizacji reaktora
Szczegóły modernizacji zawarte zostały w Programie funkcjonalno-użytkowym stanowiącym załącznik nr 1 do SIWZ.